Indoor Tracking for Manufacturing Plants

Visibilité des usines de fabrication et de la main-d'œuvre

Introduction

Les usines de fabrication sont des espaces complexes où circulent constamment ouvriers, outils et matériaux. Un suivi en temps réel est essentiel pour la sécurité, l'efficacité et la productivité. Les logiciels de suivi en intérieur permettent aux responsables d'usine de superviser les opérations et de prendre des décisions plus rapides et éclairées. Pour les intégrateurs de systèmes et les revendeurs, c'est une solution performante à proposer dans les environnements industriels exigeant un meilleur contrôle et une visibilité accrue.

Défis rencontrés par les usines de fabrication

  • Mauvais rangement des outils et des équipementsLes outils et les machines sont fréquemment déplacés entre les postes de travail. Lorsqu'ils sont égarés ou perdus, cela retarde la production et augmente les coûts.
  • Faible visibilité des mouvements de travailleursLes responsables ne savent pas toujours où se trouvent les employés lors des processus critiques. Il est donc difficile d'assurer un effectif adéquat et la sécurité.
  • Surveillance inefficace des flux de travailSans suivi en temps réel, il est difficile de comprendre comment les matériaux circulent entre les services. Les retards et les goulots d'étranglement passent inaperçus jusqu'à ce qu'il soit trop tard.
  • risques pour la sécurité au travailDans les grandes usines, il est difficile de repérer les travailleurs se trouvant dans des zones à accès restreint ou dangereuses. Cela met les travailleurs en danger et constitue une violation des protocoles de sécurité.
  • Suivi manuel des journauxLe suivi manuel de la localisation des actifs ou des travailleurs est fastidieux et source d'erreurs. Il représente une perte de temps et fournit des informations obsolètes.

Solution avec logiciel de suivi intérieur

Le logiciel de suivi en intérieur utilise des balises BLE, le Wi-Fi et des capteurs pour suivre en temps réel les équipements et les personnes au sein d'une usine. Il crée une carte virtuelle de l'installation et fournit des informations permettant d'améliorer les opérations et la sécurité. Principales fonctionnalités :

  • Suivi des actifs en temps réelSurveillez l'emplacement des outils, des équipements et des machines. Repérez facilement les articles de grande valeur ou fréquemment utilisés.
  • surveillance de la localisation des travailleursSuivre les déplacements des travailleurs entre les zones. S'assurer que le personnel est déployé aux bons endroits et au bon moment.
  • Visibilité du flux de travailSurveiller le flux de matériel et de tâches entre les services. Repérer rapidement les inefficacités ou les retards et prendre les mesures nécessaires.
  • Alertes basées sur les zonesSoyez averti si des travailleurs pénètrent dans des zones réglementées ou dangereuses. Améliorez la sécurité et la conformité grâce aux alertes automatisées.
  • journaux de suivi historiquesConsultez l'historique des mouvements d'actifs et de personnel. Utilisez ces données pour les audits, les rapports ou la planification d'optimisation.
  • Intégration aux protocoles de sécuritéCombiner les données de suivi avec les systèmes de sécurité. Déclencher des alertes en cas d'urgence ou de faille de sécurité.

Résultats obtenus

  • Réduction des pertes de matérielLes responsables pouvaient localiser les outils instantanément. Cela a permis de gagner du temps et d'éviter des remplacements inutiles.
  • Meilleure répartition des effectifsLes données relatives aux déplacements des employés ont permis d'attribuer les tâches plus efficacement. Les bonnes personnes étaient au bon endroit au bon moment.
  • Amélioration du flux de productionLe suivi en temps réel des matériaux et des tâches a permis d'identifier les goulots d'étranglement. Les équipes ont ainsi pu réagir plus rapidement et maintenir la production sur la bonne voie.
  • Sécurité accrue au travailLes alertes d'accès aux zones réglementées ont amélioré le respect des consignes et réduit les accidents. La sécurité des travailleurs a été renforcée et les protocoles respectés.
  • Moins de travail manuelLe suivi a été automatisé, éliminant ainsi la nécessité de saisies manuelles. Cela a permis de réduire les erreurs humaines et de fournir aux décideurs des données précises et en temps réel.

Par Bureau
299 Vues
Connectons-nous !

Chargement...