Gestione del carburante per le flotte minerarie in Indonesia

Introduzione

In Indonesia, le flotte minerarie operano in cave remote, su strade di trasporto accidentate e con cicli di lavoro prolungati. I camion pesanti e gli escavatori funzionano per molte ore, rendendo il carburante la voce di costo operativo più elevata per le aziende minerarie. Con numerose cave e ampie aree di lavoro, gli operatori necessitano di un metodo affidabile per monitorare il consumo di carburante, le modalità di rifornimento e l'efficienza dei consumi.

Sfide

  • Nessuna chiara visibilità sul consumo di carburante
    I responsabili non possono monitorare il carburante consumato per turno, per percorso o per ora di funzionamento del motore.
  • Registrazione manuale del rifornimento
    Il rifornimento presso le pompe di benzina in loco viene registrato su carta, causando una discrepanza con il consumo effettivo.
  • Elevato tempo di inattività nelle fosse e negli impianti di frantumazione
    I veicoli rimangono al minimo durante le operazioni di carico/scarico e in coda, aumentando il consumo di carburante.
  • Segnalazioni di carburante incoerenti tra i vari siti.
    I diversi box utilizzano metodi di tracciamento differenti, il che rende difficile confrontare le prestazioni.
  • Difficoltà nell'analizzare l'efficienza del consumo di carburante per percorso
    Pendenze, distanze e disposizione dei box influiscono sul consumo di carburante, ma non vengono misurati.

Soluzione con software telematico

  • Monitoraggio del carburante in tempo reale
    Monitora i livelli di carburante, i consumi e le tendenze di utilizzo di ogni veicolo minerario.
  • Registri digitali di rifornimento
    Ogni rifornimento viene registrato automaticamente con i livelli del serbatoio prima e dopo il rifornimento e la posizione.
  • Metriche del consumo di carburante per ora di motore
    Misurare il consumo di carburante in base alle ore di funzionamento del motore: il parametro di riferimento corretto per le flotte minerarie.
  • Analisi del consumo di carburante al minimo
    Individuare i periodi di inattività presso fosse, frantumatori, punti di attesa e aree di cambio turno.
  • Rapporti sul consumo di carburante
    Genera report dettagliati sul consumo di carburante per viaggi, turni e cicli operativi. 
  • Dashboard unificata multi-sito
    Visualizza gli indicatori chiave di prestazione (KPI) standard relativi al carburante in tutte le sedi minerarie in Indonesia.

Risultati conseguiti

  • Riduzione del consumo totale di carburante pari all'8-15%.
    Una migliore visibilità si traduce in operazioni più efficienti.
  • Minore consumo di carburante al minimo
    L'individuazione delle zone di funzionamento a vuoto nelle fosse/frantumatori contribuisce a ridurre il tempo di funzionamento improduttivo dei motori.
  • Monitoraggio accurato del consumo di carburante rispetto al rifornimento.
    Ogni rifornimento corrisponde al consumo effettivo.
  • Reportistica coerente su tutti i siti
    La standardizzazione degli indicatori chiave di prestazione (KPI) relativi al carburante migliora il processo decisionale.
  • Prestazioni migliorate in termini di costo per tonnellata
    Un utilizzo ottimizzato del carburante migliora l'efficienza del trasporto.
  • Migliore pianificazione della manutenzione
    La riduzione del tempo di inattività e un funzionamento più fluido contribuiscono a prolungare la durata del motore.

Di Uffizio
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